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一、計劃管理：
1.主導(dǎo)銷售訂單評審，對訂單交期負(fù)責(zé)；
2.編制生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)訂單并組織生產(chǎn)；
3.生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)訂單情況跟進(jìn)；
4.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、周例會的組織與召開；
5.進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析，調(diào)整生產(chǎn)計劃；
6.協(xié)調(diào)各部門的工作進(jìn)度和銜接，對車間各工序時間和工作提出調(diào)整；
7.生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量及時間性統(tǒng)計，編制分析報告；
8.準(zhǔn)確及時統(tǒng)計計劃物控各項數(shù)據(jù)尤其針對各機(jī)組、操作人工時效率和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計；
9.提出各種分析報告，反饋統(tǒng)計信息。
二、物控管理：
1.物料需求計劃的制定與監(jiān)督執(zhí)行；
2.配合產(chǎn)品開發(fā)部做好BOM、工藝路線的整理和編制；
3.進(jìn)行供應(yīng)商交期統(tǒng)計和改善，有效進(jìn)行材料跟進(jìn)；
4.生產(chǎn)過程中待料、退料、補(bǔ)料和借料以及訂單改制的管理；
5.呆廢料定期處理；
6.物料進(jìn)、銷、存的核實與控制；
7.公司所有生產(chǎn)材料采購請購的預(yù)審；
8.針對銷售訂單或生產(chǎn)進(jìn)行物料使用狀況統(tǒng)計和分析，為成本控制提供數(shù)據(jù)。
三、倉庫管理：
1.建立、完善倉庫管理制度；
2.準(zhǔn)確統(tǒng)計庫存，做到賬物卡相符；
3.做好倉庫及物料標(biāo)志等現(xiàn)場管理，且執(zhí)行檢查；
4.做好合理安全庫存、庫存周期、有效期和邊廢料回收；
5.不定期對重要材料進(jìn)行抽盤。直接考核指標(biāo)生產(chǎn)訂單完成率、總計劃訂單完成率、完成產(chǎn)值、超期14天訂單量、停工待料工時、加班工時、倉庫準(zhǔn)時備貨率、呆料金額、庫存周轉(zhuǎn)周期參考指標(biāo)實際單機(jī)效率供應(yīng)商準(zhǔn)時交貨率供應(yīng)商質(zhì)量達(dá)標(biāo)率單機(jī)實際工時
管理權(quán)限。

職位類別： 生產(chǎn)計劃PMC/調(diào)度

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